注塑成型工艺并不是一成不变、顺理成章的，由于产品的不同、材料的不同、注塑机器的不同以及材料预处理等等条件的不同，注塑过程会产生许多不确定的因素，所以作为注塑加工工作者，针对具体情况对加工过程进行相应的优化调整是体现注塑加工技术的最高体现。所以传感器注塑配件 铜螺母+ABS加工优化具体可以从以下几方面开展：
       1、材料的预处理
       根据不同材料的吸水性不同，有些材料在加工前需要先烘干，去除材料中的水分，以降低注塑过程中不良品的比例；
       2、注塑设备加工状态保持
       注塑机是高精密设备，其中各种系统的分工合作默契度要求很高，保持良好的工作状态不但可以更高效的运作，而且可以降低产品生产过程中的不良机率；
       注塑机保养包括：防尘处理、润滑处理、损耗配件的更新、紧固螺丝的复位、压力系统的校准等等；
       3、注塑模具加工设计优化
       模具在开发过程中需要根据应用原料的基本属性进行开发，不同的收缩率、不同的吸水性和不同的成型流动性能都需要考虑在内，设计好模具腔体内熔体的流动走向、压力均匀和气体排放等条件，是降低注塑难度，提升生产效率的重点组成，高效的成型模具非常重要。
       4、模具的保养
       高效的模具固然重要，但是保持模具一贯的高效运作也是非常重要的，保持模具良好主要有：保持模具的清洁、避免磨损、损耗件的及时更换、保持润滑、控制好温差影响、及时调整状态等等；