在注塑加工过程中，计量行程是一个关键参数，它指的是螺杆在预塑化过程中向前推进的距离，这个距离决定了注射量的多少。注射量则是注塑机在每次注射周期中能够注射到模具中的很大塑料熔体量，它直接影响到产品的大小和质量。

       计量行程的设置需要考虑多种因素，包括产品的尺寸、厚度、形状以及所用塑料材料的熔体密度等。为了确保产品质量，计量行程通常应设置在注塑机很大注射量的30%至80%之间。这样可以确保螺杆有足够的空间来均匀地塑化塑料，并且能够在注射过程中保持稳定的压力和速度。

       如果计量行程设置得太小，可能会导致塑料熔体供应不足，从而影响产品的完整性和尺寸精度。相反，如果计量行程设置得太大，可能会导致塑料熔体在料筒中过度剪切，从而影响其物理性能，甚至可能因为注射压力过高而损坏模具。

       因此，正确计算和设置计量行程对于注塑加工的成功至关重要。这需要操作者具备对注塑机的深入了解和对塑料材料性能的充分认知，以确保每个注射周期都能生产出高质量的产品。