注塑加工车间的全体员工应上升对原料节约的认识，增加原料管理和控制，上升每位员工的工作质量和工作责任感，减少注射生产各环节的原料浪费，为企业制造越多利润。注塑周期时间在保障产品质量的前提下越短越好。注射周期越短，生产数量越多，单位产品的制造成本就越低。注射周期时间包括注射时间、保压时间、冷却时间(熔化时间)、打开时间、顶出时间(包括停留时间)、打开时间、取料时间、关闭时间、夹闭时间等(特定情况下，还包括注射表前进/后退时间和喷洒脱模时间)。

       缩短注塑加工成型周期时间的主要方法有：减少塑料壁厚/流道尺寸(减少冷却时间)、减少开合模具距离/顶杆行程、很快去除产品、机器人操作、上升安全门打开/关闭速度、减少塑料粘合现象、正确选择冷却时间、设置打开/夹紧速度等。

       假设注塑加工厂的一台机器的标准注射周期为24秒，如果实际注射周期延长到30秒，一个月可以赔偿很多费用，模具注射厂的机器越多，赔偿的就越多。