当注塑加工时出现产品尺寸偏差该如何解决？-无锡富立康精密模塑有限公司

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产品尺寸偏差是注塑加工中常见的问题，可以采取以下措施来解决：

1、控制原料质量：使用高质量的原料，并保障原料的成分和性能符合加工要求，避免因原料质量不稳定导致尺寸偏差。

2、优化注塑工艺参数：调整注塑机的温度、压力、注射速度、保压时间等工艺参数，使其适合当前产品的设计和要求，以保障尺寸稳定。

3、加强模具维护：定期对模具进行维护和保养，保障模具的精度和平整度，避免模具损坏或变形导致尺寸偏差。

4、控制注塑周期：严格控制注塑加工周期的稳定性，避免因周期波动导致尺寸偏差。

5、设计合理的收缩率：在产品设计阶段，合理预估塑料在冷却过程中的收缩率，并在模具设计中进行相应的补偿，以使产品尺寸符合要求。

6、加强质量检验：加强产品质量检验，使用特定测量工具和设备对产品尺寸进行准确测量，及时发现和处理尺寸偏差问题。

7、引进良好的注塑设备和技术：采用良好的注塑设备和技术，上升注塑加工的精度和稳定性，减少尺寸偏差的发生。

8、进行试模和调试：在正式生产之前进行试模和调试，及时调整工艺参数和模具，以获得良佳的产品尺寸稳定性。

通过以上措施的综合应用，可以很好的解决注塑加工中产品尺寸偏差的问题，上升产品质量和加工效率。

2023/08/02 15:22:12 2647 次