让我们来看看注塑模具的失效形式-无锡富立康精密模塑有限公司

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1、型腔外表的磨损和腐蚀

1)塑料熔体以特定的压力在模具模腔内流动，凝固的塑料件从模具中脱出，会对模具成型外表造成摩擦，引起磨损。

2)塑料中增加树脂填料，会对模具型腔外表产生冲刷、磨损和腐蚀。

3)注塑模具加工中含氯、氟等成分受热分解出腐蚀气体HCl、HF。

这些的交叉作用，会使型腔外表的镀层或防护层遭到破坏，产生磨损和腐蚀。

2、塑性变形失效

1)型腔外表受压、受热可引起塑性变形失效，尤是当小模具在大吨位设备上作业时，越容易产生过了负荷塑性变形。

2)采用的材料的材料强度和韧性不足，变形抗力低。

3)型腔外表的硬化层过薄，变形抗力不足或作业温度高于回火温度发作相变软化。

这些会导致产品外表产生凹陷、皱纹、麻点、棱角堆塌等损坏。

3、注塑模具的断裂

1)产品的形状复杂存在许多棱角、薄壁等部位，这些部位部分应力集中会产生断裂现象。

2)由温差产生的结构应力、热应力或因回火不足，使用温度下，残余奥氏体转变成马氏体，引起部分体积胀大，在模具内部产生组织应力所致。

2021/06/03 09:33:48 4851 次