注塑模具加工过程中，温度过高过低对于成型注塑件都会造成不好的影响，严重直接导致成型的注塑件报废，所以加工中温度的控制显得很重要。当注塑加工升温过高的时候会让油的粘度降低，也可能会出现泄露增加，这个时候泵的容积效率和整个系统的效率也会有明显的降低。  

       如果油的粘度减低的时候，滑阀等移动的部件的油膜会变薄或者是会出现被切坡的现象，这个时候摩擦的阻力也会增加，会增加磨损的现象。加工升温过高会加速油氧化变质，解析出沥青的物质，减低液压油的使用寿命，解析出的物质会堵塞阻尼小孔和缝隙式的阀口，这样会造成压力阀卡住不能工作，金属管路伸长而且弯曲，甚至出现破裂的现象等。

        注塑模具加工升温过高，会造成注塑部件的工作质量变差，油中也会溶解空气逸出，出现气穴，减低了液压系统的工作性能。液压元件中因为热胀系数不同的部件要配合见习出现变小而卡主，会造成工作的失灵，严重影响液压系统的传动精度，造成注塑加工的部件的工作质量变差。温度过高容易对注塑模具成型件不利的地方，所以对于注塑工作人员来讲，加工的过程当中，定要时刻关注注塑机的温度，严格按照当初设定的温度进行生产加工。